主軸維修廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和日常民用的各種設(shè)備中，是一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)器，它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，在日常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于各種因素導(dǎo)致電機(jī)軸頭磨損問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)，尤其體現(xiàn)在工業(yè)制造的連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備中，若不及時(shí)修理很容易出現(xiàn)連帶部件的磨損而無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。
電動(dòng)機(jī)的故障一般可分為兩大類：一類是電氣方面的故障，如各種類型開關(guān)、按鈕、熔斷器、電刷、定子繞組、轉(zhuǎn)子及啟動(dòng)設(shè)備等的故障；另一類是機(jī)械方面的故障，如軸承、風(fēng)葉、機(jī)殼、聯(lián)軸器、端蓋、軸承蓋、轉(zhuǎn)軸等故障。
而主軸出現(xiàn)磨損這類常見(jiàn)問(wèn)題在這些故障中很常見(jiàn)，通常采用的修復(fù)方式是電刷鍍、熱噴涂、低溫冷焊、索雷工業(yè)碳納米聚合物材料技術(shù)等，可根據(jù)電機(jī)軸頭的磨損尺寸和形式選用經(jīng)濟(jì)、快速、有效的修復(fù)工藝來(lái)恢復(fù)運(yùn)行。
主軸維修對(duì)進(jìn)給伺服電機(jī)的要求主要為：
(1)機(jī)械特性：要求伺服電機(jī)的速降小、剛度大；
(2)快速響應(yīng)的要求：電主軸維修這在輪廓加工，特別對(duì)曲率大的加工對(duì)象進(jìn)行高速加工時(shí)要求較嚴(yán)格；
(3)一定的輸出轉(zhuǎn)矩，并要求一定的過(guò)載轉(zhuǎn)矩。
對(duì)高速電主軸的要求主要為：
(1)足夠的輸出功率，數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載性質(zhì)近似于"恒功率"，也就是當(dāng)機(jī)床的電主軸轉(zhuǎn)速高時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩較?。恢鬏S轉(zhuǎn)速低時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩大；即要求主軸驅(qū)動(dòng)裝置要具有"恒功率"的性質(zhì)；
(2)調(diào)速范圍：為保證數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì)；適應(yīng)于各種不同的加工工藝，要求主軸電機(jī)具有一定的調(diào)速范圍。但對(duì)主軸的要求比進(jìn)給低；
(3)速度精度：主軸維修一般要求靜差度小于5%，更高的要求為小于1%；
(4)快速：主軸驅(qū)動(dòng)裝置有時(shí)也用在定位功能上，這就要求它也具有一定的快速性。
在主軸維修技巧方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、注意零件的拆裝順序
打開主軸箱，拆卸主軸部件。因?yàn)閿?shù)控的主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件較多，拆下的零部件應(yīng)按順序編號(hào)，然后再逐件進(jìn)行清洗、檢測(cè)，更換失效零件，主軸選擇，品質(zhì)保障，安裝復(fù)原時(shí)，要遵循拆卸的反順序。
2、拆卸用拔銷器
主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷器，頂蓋上面有兩個(gè)定位銷。然后在鋼板的兩側(cè)螺紋孔中分別旋人M6螺釘，均勻下旋把鋼板抬起，鋼板帶動(dòng)M5螺釘，從而把定位銷拔出。
3、波形彈簧組裝
主軸部件組裝時(shí)，波形彈簧先恢復(fù)到拆卸前的壓縮狀態(tài)。這時(shí)用拉馬壓縮可能有困難，可制作專用工具完成壓縮。
4、數(shù)控主軸部件常見(jiàn)的故障與排除方法
數(shù)控主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響到工件的加工精度。主軸部件發(fā)生故障的主要形式是主軸發(fā)熱、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪聲、主軸振動(dòng)大或夾不住刀具等。產(chǎn)生以上故障的主要原因有主軸長(zhǎng)期工作產(chǎn)生磨損、主軸切削負(fù)荷過(guò)大、主軸維護(hù)與潤(rùn)滑不良。
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